Nederlands

Chemische fabriek voor staalconstructies

Steel Structure Chemical Plant is een risicovolle bouwfaciliteit die moet voldoen aan strikte ontwerpnormen en veiligheidseisen. Als toonaangevende ruggengraatonderneming in de hele bouwsectorketen van de provincie Shandong, controleert EIHE Steel Structure (EHSS) strikt de productieveiligheid en -normen, en is het uw betrouwbare fabrikant van hightech staalconstructieproducten.

Stuur onderzoek

Productomschrijving

Steel Structure Chemical Plant is een bijzonder gebouw dat moet voldoen aan speciale veiligheidseisen zoals corrosiebestendigheid, explosiebeveiliging, brandbeveiliging en kwelpreventie. Bij de productie van dergelijke producten controleert onze fabriek de productkwaliteit strikt, van materiaalkeuze tot productie en installatie, waardoor zowel een snelle inbedrijfstelling als een veilige kwaliteit van de producten wordt gegarandeerd.

● Kernmateriaalkeuze

We gebruiken hoogwaardig staal in combinatie met anticorrosietechnologieën om de levensduur van onze producten te verlengen.

✔ Basismateriaal:

- Voor algemene omgevingen: er wordt gekozen voor Q235B of Q355B koolstofconstructiestaal.

- Voor zeer corrosieve omgevingen: verweringsstaal zoals Q355NH heeft de voorkeur.

- Voor onderdelen die in direct contact komen met corrosieve media: meestal wordt roestvrij staal 316L of 304 gebruikt.

✔ Sectieontwerp:

- Gesloten secties of massieve secties krijgen voorrang, met strikte controle op de minimale wanddikte.

- Koudgevormde dunwandige stalen profielen zijn ten strengste verboden voor primaire dragende onderdelen.

✔ Anticorrosieve coating:

- Er wordt een drielaagssysteem aangebracht: epoxy-zinkrijke primer, epoxy-ijzerglimmer tussenlaag en polyurethaan- of fluorkoolstof-toplaag.

- De totale drogelaagdikte bedraagt minimaal 200 μm.

● Productieproces

Chemische fabrieken voor staalconstructies hanteren strikte productieprocessen om de kwaliteit van de geleverde componenten te garanderen.

Merk	EHSS
Proceskoppeling	Sleutelpunt	Sleutelparameter
Uitzetten en markeren	Laskrimp voorbehouden	Lengtekrimp: 0,6–1,0 mm/m; Dwarse krimp: 1,0–1,5 mm per lasgang
Snijden en blanco maken	Kwaliteit van het snijoppervlak	Vlakheid ≤ 0,05t (t = plaatdikte) en ≤ 2,0 mm; Ruwheid ≤ 50 μm
Randvoorbereiding	Nauwkeurigheid van de afmetingen van de schuine kant	Afschuiningshoek: 30°–35°, wortelvlak: 1,0–2,0 mm, wortelspleet: 2–3 mm
Boren	Zeer sterke boutgatnauwkeurigheid	Tolerantie gatdiameter: +0,3 ~ +0,5 mm; tolerantie gatafstand: ±1,0 mm
H-balk montage	Haaksheid van de flensplaat	Helling ≤ 2,0 mm (sectiehoogte ≤ 500 mm) of ≤ 3,0 mm (> 500 mm)
Lassen	Laskwaliteitsklasse	Klasse 1-lassen: 100% ultrasoon testen; Klasse 2-lassen: bemonsteringsinspectie ≥ 20%
Grootte lasbeen	Continu lasvereiste	Zeer corrosieve omgeving: lasbeengrootte ≥ 8 mm
Voormontage	Percentage gaten	100% slagingspercentage met testpinnen
Schurend stralen	Netheid en ruwheid	Primer ≥ 60 μm, tussenlaag ≥ 80 μm, toplaag ≥ 60 μm, totale droge laagdikte ≥ 200 μm
Coatingtoepassing	Laagdiktecontrole	Primer ≥ 60 μm, tussenlaag ≥ 80 μm, toplaag ≥ 60 μm, totale laagdikte ≥ 200 μm.
Coatinginspectie	Bemonsteringstest voor droge filmdikte	85% van de meetpunten ≥ ontwerpwaarde, minimaal meetpunt ≥ 85% van de ontwerpwaarde