Nederlands

EIHE Steel Structure's Box Column Processing Flow & Engineering Application Prestaties

2026-04-28 0 Laat een bericht achter

I. Algemene lay-outtekening

Ⅱ. Sleutelproces

Stap 1 Voorbehandeling van het oppervlak van stalen platen	Uitgevoerd in overeenstemming met ontwerp- of procesvereisten vóór het blankeren van stalen platen.
Stap 2 Stalen plaat rechttrekken	Het algehele rechttrekken moet worden uitgevoerd na de voorbehandeling van de stalen plaat om de nauwkeurigheid van de blanking te garanderen en de interne restspanning van de stalen plaat te verlichten.
Stap 3 Snijden en stansen van onderdelen	Pas vóór het snijden de snijmachine aan, bevestig het mondstukmodel en controleer de stabiliteit van de luchtdruk.
Stap 3 Snijden en stansen van onderdelen	Verwarm tijdens het snijden eerst de snijnaad van de stalen plaat voor en controleer strikt de snijsnelheid.
Stap 4 Secundair rechttrekken van onderdelen	Uitgevoerd na het blank maken van stalen platen om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen en de interne restspanning van stalen platen te verminderen.
Stap 5 Instelling van mallen en lay-outlijnen	Vóór de montage moeten eerst de lay-outlijnen en mallen worden ingesteld.
	Tijdens de installatie van de mal moet het horizontale niveau van de bovenste opening worden gewaarborgd en moet voldoende stijfheid en sterkte worden gegarandeerd.
	Alle mallen en uitzetlijnen kunnen pas in gebruik worden genomen na inspectie en goedkeuring door daartoe aangewezen personeel.
Stap 6 Plaatsing van het onderste paneel	Nauwkeurig gepositioneerd door schietlood en lay-outlijnen.
Stap 7 Membraanmontage	Voordat u de membranen monteert, markeert u de positioneringslijnen op het onderste paneel en verwijdert u drijvende roest aan beide zijden van de lijnen met een slijpschijf.
Stap 7 Membraanmontage	Nadat de membranen zijn opgericht, bevestigt u ze door middel van hechtlassen.
Stap 8 Webassemblage	Nadat het web is gemonteerd en gekwalificeerd, vijzelt u het strak tegen het membraan met een vijzel en maakt u het vervolgens vast door middel van hechtlassen.
Stap 9 Montage van het bovenste paneel	Volledige nauwkeurige positionering van het bovenste paneel met schietlood, vervolgens fixeren door middel van hechtlassen.
Stap 10 Diafragma-elektroslaklassen	Voor membranen wordt enkelzijdig elektroslaklassen toegepast.
	Tijdens het lassen moeten koperen hulzen voor het starten en doven van de boog worden geïnstalleerd bij de bovenste en onderste openingen van de elektroslaklasgaten.
	De lasstroom en -spanning moeten tijdens het lasproces strikt worden gecontroleerd en er moet aandacht worden besteed aan het observeren van de kleurverandering van het elektroslaklasgebied op de baan.
Stap 11 Algemene inspectie	Concentreer u tijdens de inspectie op het controleren of de componentlengte, diagonale afmetingen en eindsectie-afmetingen voldoen aan de ontwerp- en specificatie-eisen, en corrigeer alle onderdelen die buiten de tolerantie vallen.
Stap 12 Eindfrezen	Frees het kopvlak na montage en lassen.
Stap 12 Eindfrezen	Garandeer de vlakheid van de leden en de parallelliteit tussen kopvlak en frees.
Stap 13 Zandstralen en roest verwijderen	Volledige roestverwijdering door middel van zandstralen na het lassen, en vervolgens overbrengen naar coatingconstructie.

Ⅲ. Specificaties voor montage, positionering en lassen

Nauwkeurigheid van de montage	Tijdens montage: ● Er moeten passende maatregelen worden getroffen om lasvervorming onder controle te houden. ● Laskrimptoeslagen en redelijke omgekeerde vervorming moeten worden gereserveerd om de afmetingen van de componenten te controleren en de juiste vorm te garanderen.
Nauwkeurigheid van de montage	De toegestane afwijkingen voor de fabricage en montage van lasverbindingen, evenals de maattoleranties van structurele componenten, moeten voldoen aan de vereisten van de Code voor acceptatie van constructiekwaliteit van staalconstructies (GB 50205).
Montage positionering lassen	Het wordt geïmplementeerd door middel van semi-automatisch gasmetaalbooglassen met massieve draad (GMAW).
Lasser	Lassers die zich bezighouden met assemblage-hechtlassen moeten in het bezit zijn van de overeenkomstige kwalificatiecertificaten die zijn gespecificeerd in de Technische specificatie voor het lassen van stalen constructies (JGJ81).
Positie van hechtlassen	Positie van hechtlassen: Hechtlassen moeten het begin en einde van formele lassen vermijden en mogen niet worden geplaatst op hoeken, randen, uiteinden en andere kritieke gebieden die vatbaar zijn voor structurele sterkte en fabricagefouten.
	Bij T-verbindingen geldt het hechtlassen: Dient aan beide zijden symmetrisch te worden uitgevoerd; ondertussen moet hechtlassen in de groef zoveel mogelijk worden vermeden. Voor groeflassen met volledige penetratie: Er moet hechtlassen worden uitgevoerd op de groef voor achtergutsen, bijvoorbeeld achtergutsen.
	De montage- en lasposities van lassteunplaten en op- en afloopplaten moeten voldoen aan de relevante normen
Lasmaterialen	Lasmaterialen die worden gebruikt voor montage en hechtlassen moeten consistent zijn met die voor formeel lassen, d.w.z. dezelfde lasmaterialen als bij officieel lassen moeten worden gebruikt.
Lasmaterialen	Voor montagelassen tussen hoogsterkte staal en laagsterkte staal moeten de lasmaterialen worden gekozen in overeenstemming met de laagsterkte staalsoort.